在前不久,埃斯顿拟资7.95亿开拓焊接机器人市场、结合焊接技术、吸收Cloos相应技术,保持产品竞争力,提升核心竞争力。
埃斯顿焊接工作站会根据:根据客户需求定制全套机器人解决方案,其中囊括了机器人本体、变位机以及所有的配套设备。也能提供大型的智能机器人产线。 焊接原理:
TIG电弧将对接工件沿着结合部位熔化。熔体相互融合在一起,凝固成几乎无飞溅的焊缝。而激光传导焊与TIG焊相比,一方面热影响区更狭窄,另一方面焊接速度更快。因此,热输入量大幅减少。有效避免热变形,这一点对于热敏性高的材料而言尤其重要。热传导焊既可使用填充金属,也可不用。
同比于传统MIG/MAG焊,激光复合焊接生产速度是其5倍。焊接速度快就意味着进入工件的热输入量更少。跟MIG/MAG工艺相比,焊缝更窄,热影响区很小,工件几乎不产生变形。因此各种激光工艺的焊后修整量极少。
高效率焊接:
依托于强大的核心算法,在3D视觉识别后,可实现焊缝路径实时规划,从而实现编程耗时***短。自动识别工件位置及偏差,简化或省去工装夹具,缩短计划排产时间,满足于多品类产品的焊接自动化产线。
多批次、小批量的焊接解决方案:
CLOOS为该公司量身打造了全套链式机器人系统,拥有智能物流穿梭体系。通过夹具上的磁条码,轨道穿梭车在上料区域自动识别并判断工件应送往哪个焊接工位。而焊接机器人也能识别该磁条码,自动选择匹配的焊接程序。从而有效避免错误出现,实现有序生产、高效生产。这样一来,生产顺序不再受限于生产的数量和批次,有效避免了不必要的等待时间。
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