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埃斯顿ESTUN ER80在折弯领域中的亮点与缺陷
发布时间:2021-10-26        浏览次数:569        返回列表
 折弯加工工艺在工业、农业、第三产业领域中使用十分广泛,但折弯加工不仅劳动强度大,并且是具有一定危险性的加工工种,从长远角度来看,工人在加工的过程中,全程参与板料的搬运,劳动强度大,工伤事故时有发生,使用机器人替代人工,可以降低工人的劳动强度,减少工伤事故的发生。

为了避免这一点,埃斯顿ESTUN先是利用自身在金属成形机床行业的优势,在具有计算机自动编程、智能化自动对准、自动跟随等功能后定制、推出了折弯机器人。————毫不夸张的说埃斯顿的折弯机器人目前在全球是数一数二的。
埃斯顿机器人
埃斯顿推出的ER80折弯机器人解决了:
1、折弯领域,机器人每个轴的长度配置不合理,导致机器人和折弯机的高度不匹配,需要加高折弯机或者是挖地槽把机器人降低;

2、5轴直径过大,小臂较短,导致机器人适用的板料尺寸比较狭窄

3、大部分情况下要增加第七轴

4、运行速度较慢,轨迹精度较低,影响折弯效率和精度

在折弯集成应用上:
一是以折弯机为中心,机器人配置真空吸盘,磁力分张上料架、定位台、下料台、翻转架形成折弯单元。

二是机器人与激光设备或数控转台冲床、工业机器人行走轴,板料传输线,定位台,真空吸盘抓手形成的板材柔性加工线。

ER80提供了一种高效可行的使用机器人代替人工折弯的方案。在折弯机器人的基础上,结合应用工况的特点,配套研发了周边附件,提供了一套完成的解决方案,客户更容易上手使用和操作。ER80自上市以来,价格适中、运行速度快、精度高已得到客户的广泛认可。

注:本文章文字、图片部分来自网络
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